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寻访太重“工匠”——记樊志勤和他的创新工作室
太原日报网 2016-03-28 08:20 来源:太原日报
2016/3/29 10:43:49

在太重集团公司本部,有两个工作室是和个人名字联系在一起的,一个叫“张东元创新(技能大师)工作室”,另一个就是“樊志勤创新(技能大师)工作室”。

步入太重集团公司的大门,朝西北方向步行约10分钟,眼前出现一座装修朴素的四层楼房。看似不起眼的楼房,名气可不小。它的前身是太原重型机器厂焊接处,曾被国家机电工业部命名为“全国焊接技术排头兵”,是中国焊接协会的常务理事单位。楼内设有焊接实操室、钳工实操室、电工实操室、特种焊接实验室、理论培训教室、电脑室等,这就是太重融培训、教学为一体的高技能人才培训基地——太原重工焊接技术培训中心。

樊志勤是个年纪36岁、长得白白净净的小伙子。别看他年龄不大,资历可不浅。19岁参加工作,一干就是17年。十几年如一日的刻苦学习和探索创新,使他从一名焊接车间的普通电焊工,一步步成长为焊接技术培训中心试验员、培训教师、创新工作室负责人。

人们熟知的航天发射塔架,是太重可圈可点之处。2011年,我国天宫一号飞船发射成功后,发射基地在对设备检查中,发现翻板铰链出现了断裂。当时距离神舟八号飞船发射的时间越来越近,必须立即解决。部队首长向太重紧急求援。接到命令后,樊志勤二话不说,立即和相关设计人员一道赶赴基地。在基地现场,他与专家们一道分析出现问题的原因,提出了可行的修复方案。修复工作开始后,他凭着多年积累的焊接技术和修复经验,在发射塔架上亲自动手操作。现场,樊志勤和他的团队冒着凛冽的西北风,每天一干就是十五六个小时,对整个塔架作了全面检查和修复,出色地完成了工作任务。

樊志勤手中的绝活儿不只是这一个。几年来,他先后修复了济钢机架、忠旺机架、钢轮热线60MN压机、秦山核电站吊具、加压气化炉、各类挤压机缸体、柱塞等,凭着一手超人的技能,他累计为国家和企业挽回经济损失数千万元。他在国内期刊中发表的《大型轧钢设备开卷机直齿圆柱齿轮的焊接修复性研究》,被纳入国家《轧钢设备全套技术》标准体系。

技术创新是企业发展的“发动机”。太重某一名牌产品,衬套是重要部件。生产过程中,由于技术不到位,合金厚且不均匀,常常出现合金局部脱落现象,浪费十分严重,生产成本居高不下。为了尽快消除这个“拦路虎”,樊志勤和工作室成员四处走访取经,与国内有关技术专家多方联系,不断开阔思路。他把合金材料的特性和产品使用工艺记了个滚瓜烂熟,试验—论证—失败—再实验。两年后,终于制定出一套先进的改造方案和生产工艺,合金表面质量及加工精度有大幅提高,成本降低了60%,连接强度达到国际领先水平。这项新工艺使每件产品平均可节省合金100千克,每年仅节省合金价值超过1300万元,且在电能及钢板原材料消耗、环保达标等方面显现出了巨大优势。

多年来,樊志勤和他的创新工作室在企业创新活动中发挥着重要的作用,一批批全新的研究成果在这里相继涌现。在樊志勤创新工作室里,先后研究出了《起重机端梁K型坡口影响焊接的因素》等课题成果。他发明的《CO2气体保护焊插入式管板垂直(水平)固定焊》技术,获得了市高技能展示三等奖;《不锈钢复合板的高速焊接》获得了国家发明专利。

如今的樊志勤,每天还是穿着那一身朴素的工作服,还是从早到晚辛勤地伏案工作。“我只有一个愿望,就是让‘工匠精神’在本职岗位上发扬光大。”说这话的时候,樊志勤两眼闪烁出异样的光彩。张海瑞 曹克顺
 

http://tyrb.tynews.com.cn/jrgz/c/2016-03/28/content_1446899.htm